一、开机前的准备

1、操作人员开机前要认真阅读《电捕焦油器产品说明书》及与其配套的《高压恒流电源使用说明书》，熟悉其中的操作顺序、规定及维护常识。认真学习根据各单位生产工艺要求编制的相关操作规程。
2、检查所有电气设备的连线、开关是否正常。各处的接地装置良好可靠(接地电阻＜4Ω)，高压绝缘瓷瓶是否干净。
3、检查电捕的煤气入口、出口阀门、放散管阀门，是否处于关闭的状态。
4、检查电捕的防爆孔盖是否打开（运行时，处于打开位置）。
5、各个蒸汽夹套通入蒸汽加热（短时间停车可以不停蒸汽）。
6、以上检查正常后，将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开，使绝缘箱的温度均匀升至100～130°C（温度低于95°C时不允许开机）。
 
二、电捕焦油器的负荷运行
1、确定各绝缘箱的温度正常后（100～130°C），准备投运。
2、对电捕先进行蒸汽置换工作：
在电捕的入口、出口阀门,放散管阀门关闭的情况：先打开电捕顶部的放散管阀门，后打开电捕的上吹扫蒸汽阀门，打开时缓慢打开到一半，待看见放散管冒出蒸汽时，将上吹扫阀门和下吹扫蒸汽阀门全部打开进行蒸汽置换。置换15分钟后，先关闭下吹扫蒸汽阀门，再关闭上吹扫蒸汽阀门，同时关闭放散管阀门，蒸汽置换完毕。
注意：
（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止烫伤。
（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
3、对电捕进行煤气置换工作：
a、先关闭旁通管道的旁通阀门，同时打开电捕的入口阀门、打开放散管的阀门（操作时缓关缓开）。
b、待放散管冒出煤气时（黄色的烟气），进行煤气的含氧量分析取样，连续取样三次，每次间隔5分钟。
c、含氧量小于0.5%后，先关闭放散管阀门，再关闭入口阀门并打开旁通阀门，关闭时三人操作（操作时保证电捕内始终为正压）。
4、放散管阀门、入口阀门完全关闭后，开始接通高压电源。启动电捕的高压电源，缓慢升压。在电捕不闪络放电的情况下，将电压升至最高电压（如果放电，则降低电压运行）。然后将电捕的运行电压在35～55KV间运行。
5、在第四项运行5-10分钟后，将电捕的运行电压降低到30KV；然后先缓慢关闭旁通阀门并缓慢打开电捕的入口、出口阀门，至到入口、出口阀门全部打开。
注意：在操作时多人操作，一人先关闭旁通阀门，一人再开入口阀门，另一人后开出口阀门，操作时动作缓慢，使煤气均匀的进入电捕。防止大幅度的操作动作，造成气体的流速突变，引起电捕内的电晕线晃动，造成放电现象的产生。

6、待入口、出口阀门全部打开后，将高压电源缓慢的升压，在15KV以下可以快速升压，升止20KV时，每档按5KV升压，并保压1分钟，直升到满足工作电压运行（视电捕内的工况决定）；至此，电捕的负荷投运工作完毕。电捕转入正常工作运行状态。
7、电捕焦油器正常运行后，应做好运行记录，并随时观察调整，密切注意各绝缘箱的温度变化。
8、运行期间，严格按照规定定时对煤气中的含氧量进行取样分析，含氧量超标后，应立即关闭电捕的高压电源，并通知相关部门，并做好记录。
含氧量取样分析时间为每小时一次。
 
三、电捕运行中如遇含氧量超标（＞0.5%）、突然停电、设备故障时，应立即关闭高压电源，并关闭电捕的入口、出口阀门，排除故障后按开机顺序逐步进行。